近日，記者來到平望鎮采訪時看到，在盛虹集團旗下國望高科纖維有限公司的紡絲車間內，一錠錠絡筒整齊地擺放在卷繞機上，飛速卷絲。智能運輸車沿著軌道緩緩開來，停在卷繞機前，接上卷繞好的絲餅，送給卷繞機一端的搖臂機器人，由其碼放到絲餅架上，送入下道工序。

這是國望高科承擔研制的化纖行業首臺（套）國產化纖生產智能物流系統的一個環節。機器換人后，國望高科每條生產線節省用工127人，用工率減少34%，故障率也降低55.9%。

對國望高科來說，進行智能化改造，實施機器換人，直接目的是為了擊破“用工荒”難題。

國望高科從事的是化纖行業，屬于資金、技術、勞動密集型企業。因此，在前幾年，隨著我國總體勞動力供給迎來人口紅利拐點，國望高科的發展面臨著勞動力成本上升和勞動力短缺兩個問題，且一年比一年嚴重。

困局如何化解？國望高科給出了答案：進行智能化改造。

2012年，國望高科開始進行智能化改造，累計投入數億元，通過工業云和工業大數據的分析和利用，實現生產過程的自動化、數字化、網絡化和智能化，并通過數據驅動不斷優化提升各個生產環節，構建企業在質量、成本、工藝、效率、柔性、能耗等方面的綜合競爭優勢。

不過，國望高科的智能化改造進程，也不是一帆風順的，其面臨的第一個難題，就是相關人才的短缺，尤其是復合型人才的嚴重匱乏。

在剛開始進行智能化改造的時候，國望高科苦于缺少既懂得滌綸生產技術、又懂得企業管理及信息軟件技術的復合型人才，改造一度步履維艱，其后，公司通過大力引進相關人才，才初步解決了這一難題。痛定思痛之下，國望高科決定通過校企合作培養符合企業自身需求的高層次實戰型、智能型工程技術人才，并建立持續有效的人才選拔、培養、激勵機制，做到引進人才、培養人才，更留住人才。

第二個難題是信息技術的應用水平不足，由于企業信息管理平臺系統是一個針對性極強的系統，因此國望高科在智能化改造的起步階段，是沒有現成的、成熟的管理平臺可參考的，僅有的管理平臺只是一個通用的框架系統，具體的子系統仍然需要逐步建設和完善。為解決這一癥結，國望高科不遺余力地進行二次開發和持續性改進，最終實現了對企業全部業務環節的覆蓋。

據了解，通過智能化改造，國望高科已經實現了生產的自動化、管理的信息化、物流的一體化，產品的優等品率提升了2%，用工人數則減少了50%，單位產品能源利用率提升20.1%。公司的產業結構得到了進一步的調整和提升，實現了產業升級。同時，因為在智能化改造方面的卓越成績，國望高科還獲得了國家“智能制造試點示范”和省級“兩化融合試點企業”等榮譽。

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